制粒機(jī)切刀的調(diào)節(jié)主要依賴于對(duì)顆粒飼料長(zhǎng)度的需求以及設(shè)備的具體生產(chǎn)情況。以下是一些常見的調(diào)節(jié)方法：
1.調(diào)整切刀與環(huán)模外壁的距離：
對(duì)于生產(chǎn)大粒徑的畜禽飼料或難擠壓的物料（如木屑、草粉），如果環(huán)模每旋轉(zhuǎn)一圈所擠壓出來的顆粒長(zhǎng)度不夠，可以調(diào)大切刀與環(huán)模外壁的距離，讓環(huán)模旋轉(zhuǎn)多圈后再切下。
對(duì)于生產(chǎn)小粒徑的水產(chǎn)飼料，由于顆粒的長(zhǎng)徑比有限制（通常不能大于1.5），環(huán)模僅旋轉(zhuǎn)一圈所擠出的長(zhǎng)度可能已超出范圍，此時(shí)需要調(diào)小切刀與環(huán)模外壁的距離，或者采取其他調(diào)控手段。
2.調(diào)整制粒機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力：
通過調(diào)整設(shè)備中喂料器的喂料量，可以控制環(huán)模每旋轉(zhuǎn)一圈擠出的顆粒長(zhǎng)度。降低生產(chǎn)能力會(huì)使擠出的顆粒長(zhǎng)度減短，但主機(jī)的生產(chǎn)能力也會(huì)隨之下降。
3.配置寬型環(huán)模：
增加環(huán)模擠出孔的孔數(shù)可以提高環(huán)模的出料孔總面積，從而在生產(chǎn)能力不下降的同時(shí)縮短擠壓出來的顆粒長(zhǎng)度。
4.提高環(huán)模轉(zhuǎn)速：
通過改用調(diào)速電機(jī)或更換主機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速比（如三角帶傳動(dòng)的制粒機(jī)可更換較大的電機(jī)帶輪），可以提高環(huán)模的轉(zhuǎn)速，從而縮短擠壓出來的顆粒長(zhǎng)度。但需要注意的是，過高的轉(zhuǎn)速可能會(huì)影響顆粒的質(zhì)量。
5.增添切粒刀：
在壓輻和環(huán)模之間形成擠壓區(qū)間的中間位置再增添一把切粒刀，可以將從環(huán)模模孔中擠壓出來的顆粒飼料分兩次切割，從而得到長(zhǎng)度僅為原長(zhǎng)一半的顆粒飼料。這種方法在國(guó)內(nèi)雖然較少采用，但效果良好，值得推廣。
此外，還有一些通用的注意事項(xiàng)和步驟需要遵循：
在調(diào)節(jié)切刀之前，確保制粒機(jī)已經(jīng)停機(jī)并斷開電源，以確保安全。
調(diào)節(jié)切刀時(shí)，需要使用合適的工具和設(shè)備，并遵循設(shè)備的操作手冊(cè)或維護(hù)指南中的指示。
調(diào)節(jié)完成后，需要進(jìn)行試運(yùn)行以檢查切割效果是否滿足要求。如果切割效果不理想，可以進(jìn)一步微調(diào)切刀的位置或角度。
制粒機(jī)切刀的調(diào)節(jié)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整。通過合理的調(diào)節(jié)方法，可以得到符合要求的顆粒飼料長(zhǎng)度和質(zhì)量。
